炉管机械清焦
炉管通过水泵注水，注满水后放入不同尺寸的清焦球（pig），利用高压水泵产生（3-4mpa）的水压，推动清焦球（pig）在结焦的管路内来回往复运动。通过不同尺寸的清焦球表面附带的合金螺钉对管路内壁做机械摩擦，一层层将附着在管道内壁的焦炭、污垢及锈块清除干净。
工艺优势
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1.清焦彻底
清焦球可以通过90度和180度弯头，对极端的焦块也可以清除，清焦率可以达到99%以上
2.节能降耗
清焦后可以增加管路流量，降低燃烧器的燃料消耗。
3不影响其它检修工作
该清焦工艺属于闭路循环，对炉膛内其他检修工作基本无影响，可同时进行其它检修工作。
4.延长炉管寿命
比传统的烧焦来讲，不会因为烧焦温度控制不好对炉管带来损伤，比如局部过热管碳化、变形，氧化加剧，强度下降，炉管的表面爆皮；烧焦时炉管内脱落的矿物质和砂粒，会在烧焦吹管时对管路弯头部位形成过度冲刷，从而带来内部磨薄，磨穿的安全隐患。
5.对环境无污染
该工艺以水为载体，现场无污染介质，清出来的焦块，可以收集起来，单独进行处理。
6.无安全隐患
该工艺以水为载体，现场无明火、可燃气体、有毒气体和高温高压气体，无安全隐患。
适用范围
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主要用于焦化炉、减压炉、加氢炉、原油加热炉等炉型的炉管内壁清洁，管径内壁小于300mm，结焦后内壁大于500mm的管道。
